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铝铸造特点优点及缺点介绍
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特点:

(1)浇注时的压力和速度可以调理,故可适用于各种不同铸型(如金属型、砂型等),铸造各种合金及各种大小的铸件。  

(2)选用底注式充型,金属液充型平稳,无飞溅现象,可防止卷入气体及对型壁和型芯的冲刷,提高了铸件的合格率。  

(3)铸件在压力下结晶,铸件安排细密、归纳明晰、表面光洁,力学性能较高,关于大薄壁件的铸造尤为有利。  

(4)省去补缩冒口,金属利用率提高到90~98%。  

(5)劳动强度低,劳动条件好,设备简易,易完结机械化和自动化。  利益和缺点(相对重力金型铸造而言)利益和缺点(相对重力金属而言)

优点:

1)铸造利用率十分高。(85~95%)  由于没有冒口和浇道,浇口较小,因而可以大幅度下降材料费和加工工时。  

2)取得完美的铸件。  简单形成方向性凝结,内部缺点少。  

3)气体、杂物的卷入少。  可以改动加压速度,熔汤靠层流进行充填。  

4)可以使用砂制型芯。  

5)简单完结自动化,可以多台作业、多工序作业。  

6)不受操作者熟练程度的影响。  

7)材料的使用范围广。

缺点:

1)浇口方案的自由度小,因而束缚了产品。(浇口方位、数量的束缚,产品内部壁厚改变等)  

2)铸造周期长,生产性差。为了维持方向性凝结和熔汤流动性,模温较高,凝结速度慢。  

3)接近浇口的安排较粗,下型面的机械性能不高。  

4)需求全面的紧密的管理(温度、压力等)



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