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铜铸件因氧化膜夹层所产生的不良后果
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1、氧化膜夹层使得铜铸件避免孔隙增多

当金属液体在进行氧化的过程中,会发现其中含有大量悬浮的薄膜夹层,这对特大型铜铸件的成型是非常不利的。这是因为在层间氧化膜中有少量的空气存在,当温度降低的时候,层间气泡的氧化膜会在真空成氢,从而加大对气泡的扩散,使得铸件上形成很多的孔隙。

2、氧化膜夹层将降低铜铸件的机械性能

在静止的状态下,当金属溶液填充到空腔之后,原有的氧化膜夹层被挤压成为小片。一旦有大量的小片状的氧化膜的层间,相当于在切割金属基质,导致铜铸件的机械性能下降。

3、特大型铜铸件生产过程中减少氧化膜夹层的措施

通过多次试验,比较有效的方式是注射的净化处理,可以去除悬挂漂浮在液体金属氧化膜。要注意的是,在处理过程中要尽量减少空气的流速,从而将破损控制在较小的范围之内,确保铜铸件的完美成型。

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